金属铸造是一种高度通用的制造工艺。事实上，许多制造业专业人士并没有意识到它是多么的万能，他们继续通过其他效率较低的方法生产零件。虽然在金属制造业中，制造和机械加工确实是必要的，但这些过程有时可以被铸造代替。

我们以前讨论过一个零件从制造到铸造的过程，展示了一个由焊接和螺栓金属材料制成的零件是如何重新设计成熔模铸造的。在这里，我们着重于从开始到结束都是完全加工的零件的选择。通常这些零件可以修改和生产作为铸件，我们已经看到很多次博金宝网址鹰精密铸件．通过将制造过程从完全加工切换到铸造，我们可以为客户提供一系列好处，包括：减少材料的浪费，降低部分成本，更快的生产时间和减少人小时．

铸造转换的机械化部分是什么？

机加工零件到铸造的转换是将主要通过机加工和改造而制成的产品通过金属铸造制成的过程。完全机械加工的零件往往是具有许多关键特征的复杂形状，这导致一些制造商认为，机械加工是唯一能够达到预期结果的工艺。然而，特别是金属铸造投资铸造-也可以创建复杂的形状，空心腔，甚至刀的边缘，而不需要进一步的后处理。

机加工零件对铸造转换的好处

当制造过程从机械加工转换到铸造，客户可以看到广泛的好处。最常见的是减少废料，降低零件成本，更快的交货时间和更少的工时。

废料减少

机加工是一种减法制造过程，即通过去除材料形成机加工产品。机加工设备是否使用车削、铣削、镗孔、钻孔或其他加工，加工总是导致废料。完成后，加工是一个整理过程，最终完成临界表面，通过敲击或以其他方式完成螺纹孔而没有过度废料。

鹰数量在鹰合金和鹰精度的铸件上执行各种加工操作，而整体制造工艺则设计以最大限度地减少废弃材料。博金宝网址但是，当零件完全从杆式机械加工时，废料可以开始快速加起来。铸件可以通过创建已经靠近净形状的部件来最小化废料，因此只需要加工临界表面和线程。此外，在铸造过程中产生的任何过量的材料可以熔化，纯化并在另一个铸造运行中重复使用。

降低部分成本

铸件有许多方法可以降低部件成本。如上所述，一种方式与废料减少有关：更少的材料浪费意味着节省更多。另一种方式是整体过程的数量减少：完全加工的部件可能需要三个，四个或更多个单独的加工过程，而设计良好的铸件可以靠近净形状。第三，铸造过程通常设计用于一次生产多个部件。特别是在投资铸造中，沿着浇口放置几个部件以形成树，几乎总是立刻浇注一次。通过加工，多个部件需要多种机器，该机器可以快速提高零件成本。

更快的交货时间

铸造确实需要一些设置，包括合金选择，工具，原型生产和测试，但一旦细节得到解决，零件可以快速生产，很少或没有停机时间之间的运行。一个训练有素的金属铸造团队可以连续生产铸件，无论是壳型铸造还是熔模铸造。通常，如上所述，多个部分从一个模具出来。当所有这些零件都接近净形状，并需要很少的加工过程，交货时间可以大大减少。

减少工时

铸造和机加工都需要专业操作人员的手工输入。加工需要一个操作员为每一道工序编写机器程序，并在每一步之后安装和拆卸机器上的零件。铸造要求操作人员制作模具，浇铸合金，并将铸件从浇口切割开。铸造过程中节省的时间往往来自于从一个模具生产多个部件的能力。

机加工零件到铸造的转换:开始

如果您的公司完全或几乎完全通过加工生产零件，则值得探索潜在的铸造转换。最终开始的方法是将贵公司的工程部门与铸造设施联系。根据Deb Pipoly，“铸造转换的大部分[加工部件]客户来自我们植物的旅游。随着我们走过的推出，我们总是提到最大的机会是100％加工组件或制造单片铸件的机会为了内部储蓄。让人们的思想要去。“

更好的是，她仍在继续，如果铸件设施能够看到产品的机器图纸和装配图。她经常看到的一个问题是，内部工程师包括他们的设计文件中的标准公差，因为它是他们使用的软件中的默认设置。有时需要加工以满足这些公差，但是训练有素的专业人员通常可以发现公差远比需要更严格的情况。

通过了解组件的去向和使用方式，像Eagle Precision这样的金属铸造公司就可以提供建议，让应用程序知道在什么地方铸件特征可能已经足够了。博金宝网址了解零件将如何使用对于制定制造策略是有价值的。“我们理解我们的过程的能力，”Deb继续说。“我们帮助客户将我们的工艺能力融入到他们的设计中，以做出更好的铸件，希望成本更低。”

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